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这次试反复讨论演练过多次高炉，自始至终没有已经和负责冶炼过程整个工作流程而。种事故情况作了预案。化有才这样的归，也就可能发生季无声一直在注视着炼，他要看看赵的各毋须元老的指点协助照流程干――具体的民工长能不能大致完成他说一句话，这次他决试炼的工人定让归化民工人自己按
他了归化民的工长，但是。这次他要看手下渣或者二个高炉和一现在最优秀的炉长能不能完全脱离元老的指导出调整成分的时要过来瞧一瞧，指点一下个平炉都按照班次配套季无声放心，每次出铁候他们的工作并不能完全让工作。
开始由你，他点点头，大声说有才正在看自己赵有才，现在来指挥！”看到赵道：“
道：“明白！”转过身现出一种即紧张又兴奋己紧紧工们各就各位，等待去开始指挥炉前的神情，他大声回应赵有才的脸上顿时闪的盯着高炉内的火焰，料的时机。他自正式装
始第一次投料！”。待命的投料工人开动赵有才忽然喊道向高炉投入一批设备，“开料。
，焦炭的比例比焦炭、生铁、生石批投料:1:2.5后焦炭的投入比的比例混合的，因投过之到第5批料炼硅例可以逐步递减。铁的料是按照硅砂、为是第一四种原料5:3灰较高。
要。无声悄悄的出铁时候再过来看在3小时之后，他打加完料之后，季实际出铁的情况离算到那个开了观测台――第一次
本应该”的事情没有特号高炉的第一次出无异物――这是出铁水三个小时之后沟里应该什么就了特号高炉前。工人时候事做准备。季们正在紧张的为第一次。季无声回到，但是。很多都没有着主沟和下渣沟里有铁是出在“故，理论上两条按照常理发生。无声一言不发的检查
就消灭了的一个高物的铁的三分之二的人。铁渣一入罐立刻就开了，瞬间灼热的本应该没有异如同弹片一样被炸炉工作班渣罐里不知道什么时候混入了垃圾，
因生了一故的事情已经不止发次。备就出铁，造成重大事为没有做好出铁准这类
季无自检验了每一个环序，亲沟流嘴是声按照标准的工和下渣沟各道拨流否完好……，渣铁程节：出铁口的泥套是否完好，铁沟作闸有没有放下
样去实验室了。”了。正等熔样检验赶紧过来报告，“出铁“我已经派人送融结果。”赵有才正忙着指挥工人季无声来，准备已经就绪做出铁准备。刚刚看到
季无声点点头。
“我看这次肯定没问题。”
看声被他这种自信十的劲头逗乐了，足“有没有问题得“光凭眼睛看不准试验室的结果。”季无确！”
来了才大声应了一“是。”赵有挥舞着一候，有知句。这时道这是重工业实验个工人急急忙忙的赶室刚刚用有线电报发来，手里张纸条。季无声不看也的熔样检测结果。
工兴奋的把纸示条攥意铁水。声的呼喊着，要工把单子交给他，过去看了看，才。赵有才接硅季无声摇了摇头，成一团，他转身过去大炉接交给赵有直正要人们准备放出第一人看到季无声在场。
张的。铸模已经准备就绪涂抹了焦炭粉的旁等，工人们拿着钢钎，紧在出铁口候着打开出铁口的指令
赵有才拉动了警告铃的拉绳。顿时铃声大作。
“出铁！”
示意开机钻口。他一声令下，几个燥的时候他才点头才先检工人用天车将一台手。赵有泥套是否有湿查了一下出铁口的泥，确认铁口是干摇钻机移动到出铁口
射使得人很难否则漏斗形深喊个高炉钻坏铁口有才的地方，强烈的热辐温度是整钻机靠近泥生渣铁喷里，但是着长时间站在那查这钻头的位“动作要稳！”赵置。开钻的时候车间里最高泥套或把口套，出铁口的钻头必须对准铁口泥套窝的中心，出沟外的现象。才还是一丝不苟的检赵有泥或发道，小心翼翼的扶铁口钻偏，堵口时冒
“开钻！”
坏钻风炉里引出少工人们开始摇动钻机，避去，每免钻漏后烧钻下的炮泥粉末。以便出格，到红点，并测量就要退出来，钻头缓缓的向泥套内钻要再钻多的吹风管喷吹转口，吹几个工人立刻用从鼓比较合铁口钻几圈，钻机头和钻杆。深度，确定需观察铁口情况，是否钻
钻头。钻机工人都在钻机是个技术活钻机和铁口。或卡紧的盯着上百次的训练。钻杆摆动过大须动作十分稳定，防止模拟泥套，必上经过“动作慢，不要急！”赵有才紧启动
之中。铁水从铁沟里流响起，随铃再一次的着灼热的炉焰喷出焦炭人的烟气和火苗不抹了随着赵有才的一声大喝，警铁时升腾起来。口汹涌而出，沿着主粉的铸模中。呛铁沟倾斜而下。出红的铁水从出铁时笼罩在一片烟雾弥漫“出铁了！”淌而出，注入涂，通口顿
他要关心的就是每一随着第一处出铁水结束时会出一次序了，大约每三个小体元素含量了。了高炉车间。下正常的生产程面就是铁。的具批次的硅铁，季无声悄悄的离开
他们预估的比例差不多，开炼之前以后随着投17～30％。：硅含量16.21％4～20％之间，批他估次的硅含量大约在1，大致和计头五个料比例的改变，含硅量会上升到办公室里有送来的融样的成分报告
是符合体的成分松了口气，再看总“先来了一个开炼硅钢的需求的。报告，这批硅铁门红。”季无声
度比之于硅铁要大。冶金口准备的冶炼法是用转炉冶炼硅钢炼方。硅钢的难
冶金口有4台从旧时空带来的小型。小的一台1吨级的转炉起见，季无声决定转炉。谨慎只用其中最
声没这个条件，只真空处理等等。季无好退而求其次的采。铁，都要用空气吹炼法旧时空转炉法炼硅有吹氧和氩气保护，还有有rh
将其控制在够改善热轧管锰氧化铁皮附着力的作加强热轧板表面产生氧化粘硫元素有结白膜。但是磷元素太硫化锰能避免经过化铁炉的预处理，首先是进一步脱硫硅钢用，退火后不易一定含量之下。，元素本身就有改善铁的磁铁中残留的锰元高了也会使得板材发元素对加工性于磷在开炼之前，硅铁首先脆，因而必须处理。尽但是锰元素和素和磷元素不再进行0.005%。至于生，使得入炉的性有一定的副作用，在热轧中开裂。至的铁水含硫而且作用，化合成的量低于损的
而是在炼钢时候注至于其氩他各种元素，都要设了。过氮――氮元素气作法控制在极使用纯氧，低的含量，特别是没两个条件，只能从对硅钢的。在旧时空的硅钢转炉吹炼工艺，一是临高缺为保护性气体。不入
业口的元老一起动手，成分和含二天，季无声亲自上对炼制特具体元素到转炉中的原材料的第一次大致掌握了即将投入分析，在备料上季无声大有裨益量准备合适的原料了。这阵，配合一干工谱法可以进行摄试炼硅钢。由于有了元素的半定种钢工作量，可以。精确的在炼出硅铁后的第
4％的硅钢。之后，终的熔样分析中得到电机所用的ረ了硅含量3％，碳含硅钢片的原一天一夜的奋斗配料和工艺了好消息，他们炼出这种钢正是用来轧制量低于0于从重工业实验室，多次尝试，调整经过料。
造成钢锭才能被热轧机使用。8％，不过这种钢也算是合格过，仅仅炼出合的钢水硅含量是2材料了。还不够.4～2.不，钢水得先铸电机钢的理，临高的钢铁工业没有连铸连轧工艺想适
比较好，但是有处。会增加到0.01～0般是用石墨粉，石浇铸附钢水中a点l2o3，对降低钢个明显的增碳性，有时候大的好量有严格要求少，而且这种保护渣.02％，这对对含碳墨粉的效果钢内钢铁厂曾经使用过得碳首采用保护渣工艺，一水中的杂质护渣中的材料的燃还能比多，在浇铸的时候保有很大的损害。几来说有很钢锭含碳40％的碳的硅大幅度吸决定采用70年代国化糠壳的工艺。这种人翻阅资料之后，最终先被烧掉，增碳现象明显减石墨粉低得
壳，季无的碳白郎那里生产为了生产这种出了含碳量40％碳化糠算是做声事先带着人跑到萧活性炭的车间蹲点次才化糠壳。，实验了几十看窑
―工艺。(未完待续。硅钢才算是完成1％的硅钢.硅钢钢锭。。接着，他很大程度还要取决于了一半的工作量接下来的冷轧或者热轧适含量的铁联合体终于。不过，炼出合浇铸出)了合格的又试炼得硅含量4―硅钢的具体质量们再接再厉，出了变压器用经过一番努力，马袅钢
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