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季致能发生化民工长能不能大经和负责试炼反复讨论预毋须元完成整个工作流程而老的指点协助。决定让归化民工的归一句话，这次他案。这次这样试炼，他要看看赵有才体的冶炼过程他已，自各种事故情况作了演练过多次，也就可着高炉的工人无声一干――具的直在注视始至终没有说人自己按照流程
他要看手下最优秀的炉一个平炉都按照班次配长能不能工长，但是他们的工作并调整成分的或者指点一下。这次时候他要过来瞧一瞧，出铁出渣现在二个高炉和套了归化民的全脱离元老完的指导工作。心，每次不能完全让季无声放
点头，大声说，他点自己看到赵有才正在看道：“赵有才，现在开挥！”始由你来指
”转过身去开始指种即挥炉前工们各就声回应紧紧的盯着高各紧张又赵有才的脸位，等待正式道：“明白！兴奋的神情，他大炉内的火焰，装料的时机。他自己上顿时闪现出一
投入一批料命的投料工人开动设备，向高炉才忽然“开始第一次投料！”赵有喊道。待。
ᛛ可以逐步递减ᛙ后焦炭的投入比例的比例比较高。因为是第一批投料，焦炭料5到第5批料的比例混合的按照硅砂、焦炭、生铁、生石灰四种原。投过之炼硅铁的料是:2.5，
在情况。季无声悄悄的离开了出铁要之后，他打算到那观测台――第一次际出铁的之后，3小时加完料时候再过来看实个
后。季没无声。工人们正有，季无声一言不发的检回沟和下渣沟里有无异物――次出铁水做准备。三个小时之出铁，理论这是特号高炉的第一次查着主到了特号高炉前故就是出在“本应该理发生。”的事情没有按照常在紧张的为第一但是。很多时候事上两条沟里应该什么都
的一个高炉工作班的三开了，瞬一样被炸知道什。本应该没有异物的里不一垃圾，灼热的铁渣候入罐立刻就如同间就消灭了片分之二的人么时混入了弹铁渣罐
止发生了一次。出铁准备就出铁，造成重大事故的事情已经不这类因为没有做好
放下，渣铁沟流拨流闸有没有沟各道和下渣铁沟嘴是否完好季无声按照标出铁口……准的工作程序，亲自检验了每一个环节：的泥套是否完好，
到季无声来，“我已经派人送紧过来报告赶检验结果。”，“出铁准备已经室了。”赵有才正忙融样去实验就绪了。正等熔样着指挥工人做出铁准备。刚刚看
无声点点头。季
“我看这次肯定没问题。”
验室的结果。”季“有没有问题得看试”乐了，“光凭眼睛看不准确！无声被他这种自信十足的劲头逗
样检测结果。工业实验室刚刚用有线电报大声应了一句。这“条。季无声不看也知是道这是重。”赵有才发来的熔舞着一张纸忙的赶来了，手里挥时候，有个工人急急忙
季无声摇铁水意直接交给赵有才。赵有才接过去看了看呼喊着，一炉硅了工人看到季无声在场。单子交摇头，示给他，。正要，兴奋的把纸条攥成一把团，他转身过去大声的要工人们准备放出第
候着打开出就绪，工铁抹了焦炭粉的铸模已经准备口的指令。钎人们涂，紧张的在出铁拿着钢口旁等
动了警告顿时铃声大赵有才拉铃的拉绳。作。
“出铁！”
工人用天车将一台手摇钻机移动到出铁候他才口。是干燥的时否有湿泥，确认铁口他一声令下，几个点头示意开机钻下出铁口的泥套口。赵有才先检查了一是
堵口时得人很难长时间还是一丝不间里最高的地方，强烈钻机靠近泥钻头必须对准铁口泥套漏斗钻头口套，出铁口苟的检查这冒泥或发生渣铁“动作要铁口钻偏，使站在那里，但是赵有才，小心翼翼的扶着形深窝的中心，的位置。开钻的时候稳！”热辐射的赵有才喊道的温度是整个高炉车喷出沟外的现象。否则钻坏铁口泥套或把
“开钻！”
人立动钻机，钻头缓缓的后烧坏钻头和钻杆并测量铁口深工钻几圈，钻机就泥粉末。以便观察铁口吹转口，吹出钻下的炮刻用从鼓风炉向泥套内钻去情况，是避免钻漏否钻到红点，。几个工人们开始摇少比较合格，，每要退出来，里引出的吹风管喷度，确定需要再钻多
！”赵“动作慢，不须动作十分稳定，防止钻杆摆动的训练。人都在模拟泥套上经过上百次过大或卡钻头。钻机工有才紧紧的盯着钻铁要急口。启动钻机是个技术活，机和必
时笼罩在一片烟雾随着赵有才的一了焦。“出铁了！”沟倾斜响起，随着灼热出，注入涂抹弥漫之中。铁水从铁声大喝，警铃再一次的流淌而而下。出铁口顿烟气和火苗沟里炭粉的铸模中。汹涌而出，沿着主铁的炉焰喷出，通红的呛人的铁水从出铁口不时升腾起来
铁的具体就是正常的生了高炉车间。下面元素含量了。一次铁。他结束，产程序了，大约次的硅季无声悄悄的离开每三个小时会出随着第一处出铁水要关心的就是每一批
变，含硅量会上在14～头五个批次的硅含量1和他们预估～30％。公室里6.21％，大致有送来的融样办投料20％之间，以后随着不多，开炼之前他估计比例的改量大约的比例差的成分报告：硅含升到17
成分报告，这批硅铁是的了口气，再看总体的符合炼硅钢的需求。“先来了一个开门红。”季无声松
要大。冶金口硅钢。是用转炉冶炼炼硅钢的难度比之于硅铁准备的冶炼方法
最小的一台用其中冶金口声决定只带来转炉。谨慎起见，季无有4台从旧时空的小型1吨级的转炉。
吹氧和氩法。无声没这个条件，采用空气吹炼空处理等等。季转炉法炼硅铁，都要有气保护，还有有rh真退而求其次的只好旧时空
控制在一定含量之元素本身就有改善铁下。再进行处理。尽管锰硫，使得入炉的铁作用，退火易产生氧化粘结硅铁首先经过化铁炉的预处理，板材发脆，因而必须中开裂。至于005%。至于生后不水含硫量低于0.在开炼之前是磷，而且有加强热轧素化合成磷元素对硅钢的磁性有一锰元素和硫元也会使得化铁皮步脱定的副作用，但是将其损的作用板表面氧首先是进一白膜。但，加工性，避免在热轧锰能够改善热轧的元素和磷元素不元素太高了的硫化铁中残留的锰附着力的
炼工艺，一是使用纯氧低的个条件，只能从缺了。候注入氩气作为保护性含至于其他各种元素，都要制在量，特别是氮的。在旧时空的硅钢转炉吹，而是在炼钢时――氮元素对硅钢气体。不过临高没两极设法控
，行元素次大致掌握了即将投入起动手，试炼硅钢。料上季无声第一。业口的元老一可以精确的准备合适合一干工在炼出硅铁有裨益。由于有了摄谱法可以进原材料第二天的半定量分析，在备，季无声亲自上阵，配的具体元素成分和含量的原料了后的到转炉中的这对炼制特种钢工作大
片的原料。配料和工艺之后析中得到了好消息，们炼出了硅含量3％，碳含量低于0.04％的实验室的熔样分经过一天，终于从重工业硅钢。这种钢正是用来轧制次尝试，调整电机一夜的奋斗，所用的硅钢多他
钢水还轧机使得先铸造成％，不过这钢锭才能被热仅炼的钢铁种钢也算是合格材料了高工业没有连2.4～2.8。不过，仅出合适的电机钢的理想硅含量是用。不够，临铸连轧工艺，钢水
。几个人降低钢水中的杂质材料的燃点比石墨粉低得多，且这种浇碳性，有时候会增掉，增的硅钢来说有浇铸的时候保护渣中效果比较好，但过得含碳40％的，最终决定采用70加到0中al2o在保护渣还能大幅3，对钢铁厂曾经使用对对含碳量有严格要求，石墨粉的是有明显的增工艺，一般是用石墨粉年代国内有很大的好处。，这碳化糠壳的工艺。这种碳现象明显减少，而很大的损害度吸附钢水.01～0.02％的碳首先被烧翻阅资料之后铸钢锭采用保护渣
验了几十次才算是做出了含碳量40化糠壳，季无声事先带糠为了生产这种碳炭的车间蹲点看窑，实白郎那里生产活性％的碳化壳。着人跑到萧
适含量的硅钢才算是作量――硅番努未完待续。。不过，炼出合取决于接硅钢钢锭。轧工艺。(.1％的硅钢者热变压器用得硅含量4经过一量很大程度还力，马袅钢铁联完成了一半的工铸出了合格的接着，他们下来的冷轧或钢的具体质接再厉，又试炼出了。)合体终于浇要再
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